揚(yáng)州市寶康涂裝機(jī)械有限公司
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涂裝出產(chǎn)是一項自動化程度較高的出產(chǎn),一件制品的發(fā)生,從上件開始,經(jīng)過脫油、磷化、清洗、烘干、噴粉、固化等一系列工序,直到下件,是一個系統(tǒng)而連接的進(jìn)程,工件在出產(chǎn)線上以一種均勻的速度運(yùn)轉(zhuǎn),而且中間不允許出現(xiàn)中止點,這就是涂裝出產(chǎn)線的最基本的出產(chǎn)特色。
正是由于涂裝出產(chǎn)具有上述基本特色,使得涂裝出產(chǎn)的出產(chǎn)能力對出產(chǎn)線體本身的依賴性比較大。一條涂裝出產(chǎn)線自規(guī)劃方案確認(rèn)之時,尤其是出產(chǎn)線體的運(yùn)轉(zhuǎn)鏈速一旦確認(rèn),其最大的出產(chǎn)能力基本上就已經(jīng)確認(rèn)。由于,涂裝出產(chǎn)的運(yùn)轉(zhuǎn)鏈速確認(rèn)之后,其出產(chǎn)線上各個處理進(jìn)程的有用處理時刻及相關(guān)工藝要求規(guī)模也必須隨之定下來,而此規(guī)模的調(diào)整地步一般不會太大。
在實踐出產(chǎn)當(dāng)中,經(jīng)過咱們的研討與屢次測驗,找到了一些進(jìn)步涂裝出產(chǎn)功率的有用方法,經(jīng)過實踐運(yùn)用,效果非常明顯。
1、從涂裝掛具著手,進(jìn)步掛具的利用率
涂裝出產(chǎn)所用的掛具可以說閱歷了以下三條路線的改善:
(1)成套掛具→單件掛具
最初從日本引進(jìn)出產(chǎn)線時,全部是照搬日本的那一套,涂裝用掛具也是規(guī)劃成適合于整套出產(chǎn)用的掛具,一套空調(diào)外殼一般用一個掛具可以全部掛齊。這種掛具在理想出產(chǎn)組織狀態(tài)下是非常有用的,可是實踐出產(chǎn)當(dāng)中,工件大多數(shù)狀況下不可能是成套的備齊,因此掛具上經(jīng)常是閑置著不少的掛點。為此,咱們將成套用的掛具改為單件用的掛具,進(jìn)步了掛具的有用利用率。
(2)專用掛具→兼用掛具
由成套掛具改為單件掛具后,盡管進(jìn)步了掛具的有用利用率,可是隨著出產(chǎn)種類的添加,出產(chǎn)進(jìn)程中頻頻替換掛具的問題又很快就暴露了出來,考慮到運(yùn)用進(jìn)程的方便,咱們經(jīng)過大量的規(guī)劃測驗,又將大部分掛具改善為兼用掛具,一個掛具可以通用于幾種工件,這樣出產(chǎn)進(jìn)程頻頻替換掛具的問題得到了很好地解決。
(3)掛件數(shù)量:2→4→6→8或16
在對掛具進(jìn)行了上述兩種改善的進(jìn)程中,咱們經(jīng)過對掛具的科學(xué)規(guī)劃,在確保不超過懸點承重的條件下,添加了單個掛具的掛點,然后大幅度進(jìn)步了掛具的有用利用率,有的甚至是成幾倍的添加了利用率,使涂裝線體的實踐出產(chǎn)能力大大突破了規(guī)劃出產(chǎn)能力。
2、運(yùn)用新式涂裝前處理藥劑
在實踐出產(chǎn)當(dāng)中,還經(jīng)過活躍采用新式的涂裝前處理藥劑來達(dá)到進(jìn)步出產(chǎn)功率的目的。曾經(jīng)運(yùn)用的是傳統(tǒng)型的涂裝前處理藥劑,脫脂劑與磷化劑的運(yùn)用溫度都要求在50度的溫度以上,每班出產(chǎn)之前都需要進(jìn)行較長時刻的升溫進(jìn)程,尤其是在冬季冰冷的天氣里,有時很長時刻達(dá)不到設(shè)定溫度,影響了出產(chǎn)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
后來采用了新式的低溫磷化劑與脫脂劑,大大縮短了升溫進(jìn)程。別的,新式磷化劑具有低渣的特色,減少了整理槽體結(jié)渣的時刻,在方便了出產(chǎn)管理的同時,添加了有用工作時刻,然后進(jìn)步了出產(chǎn)功率。不僅如此,新式涂裝前處理藥劑由于運(yùn)用溫度較低,大大降低了能耗,節(jié)省了出產(chǎn)成本,可以說是一件一舉多得的好事情。
3、改善設(shè)備,添加備用槽體
在出產(chǎn)旺季里,涂裝出產(chǎn)線也是一天24小時轉(zhuǎn)個不斷,由于產(chǎn)值的加大,脫脂槽、預(yù)脫脂槽里的槽液往往用不了幾天就要進(jìn)行替換,而替換槽液也要用掉一部分正常出產(chǎn)時刻。為了既能保證產(chǎn)品質(zhì)量,又不耽擱正常出產(chǎn)時刻,咱們對線體進(jìn)行了改造,在原有的脫脂槽和預(yù)脫脂槽周圍各又并聯(lián)了一個脫脂槽和預(yù)脫脂槽。這樣,不管什么時刻替換槽液,咱們都不會影響正常出產(chǎn)時刻,只需提早配好另一個槽液即可。這也是一個有用的進(jìn)步出產(chǎn)功率的方法。
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